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现在有个不好的风气,嘲讽丰田、嘲讽福特、嘲讽法拉利,嘲讽一切外资车企最近丰田介绍

现在有个不好的风气,嘲讽丰田、嘲讽福特、嘲讽法拉利,嘲讽一切外资车企

最近丰田介绍一位手工制作电机绕组的工匠。于是有人开启嘲讽:丰田电机还要靠手搓,自动化不行,技术落后。

嘲讽错了呀

仔细审题,这位匠人从1995年加入丰田,参与纯电动车RAV4 EV的电机生产,这款车的产量极少,整个项目其实都相当于技术验证类型,所以完全是人工进行线圈缠绕。

1996年。普锐斯研发过程中,就将工人的手工缠绕技术通过编程,交给了设备。实现了自动化绕组制造。

丰田在2000年代开始研发扁线电机;2010年以后,试制工作逐步全面转向扁线。从此,这位匠人多年没有动手进行线圈的缠绕工作了。实际上丰田早在2015年,就在普锐斯车型上使用了扁线电机,扁线电机除了效率高、动力强,很重要的特点就是适合自动化生产。

既然已经实现了自动化的扁线电机制造,为什么丰田2025年讲这个手工制造的故事呢。

主要是因为一款全新的感应电机开发,试制会遇到各种设计要求的修改。而自动化绕组设备的灵活性远远不如人工。模具、夹具、设备调试、程序、验证,都要先投入;只有产量足够大、规格足够稳定,这些投入才能被摊薄。开发阶段,今天改一个匝数,明天改一次槽内排布。此时用手工和简易工装做样件,单件人工成本更高,但总成本和开发周期反而更低。

丰田原文甚至写得很直接:手工条件下,改完规格,第二天就可以交出新的线圈。自动化设备,可能连产线调整都没完成呢

这张图能证明的不是丰田自动化落后,而是有人连试制和量产都没分清,就已经开始嘲讽了。