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麒麟9050 Pro为何选择叠层突围 一张晶圆显微照片,把手机芯片竞争的重点从“做得多小”,带到了“能不能叠起来”。 近日,芯片分析博主Kurnal公布了华为麒麟9050 Pro的显微照片。照片显示,这颗处理器不是把所有功能平铺在一块芯片上,而是由两块裸片上下堆叠组成,一块负责主要逻辑运算,另一

麒麟9050 Pro为何选择叠层突围

一张晶圆显微照片,把手机芯片竞争的重点从“做得多小”,带到了“能不能叠起来”。

近日,芯片分析博主Kurnal公布了华为麒麟9050 Pro的显微照片。照片显示,这颗处理器不是把所有功能平铺在一块芯片上,而是由两块裸片上下堆叠组成,一块负责主要逻辑运算,另一块专门承担SRAM缓存。

两块裸片尺寸相同,都是11.13毫米乘10.84毫米,单块面积约120.65平方毫米。这个数字比上一代麒麟9030S约122平方毫米还小,但芯片内部能容纳的晶体管数量,却出现明显增长。

这就是华为在9月8日,随Mate XT 2三折叠屏手机一同展示的逻辑折叠技术。

过去的手机处理器,更像是在一块地面上盖平房,CPU、GPU、缓存等模块都挤在同一层硅片上。逻辑折叠则换了思路,部分电路不再继续向四周铺开,而是搬到上面一层,形成类似楼房的结构。

两层裸片之间,需要大量垂直互连来传输信号。连接点越密,数据上下移动越快,芯片内部的等待时间就越短,功耗也有机会下降。说白了,同样大的地皮,平铺只能盖一层,向上堆就能多出几层空间。

问题是,这种办法到底能带来多大提升?

据爆料者给出的数据,麒麟9050 Pro的等效平面晶体管密度约为每平方毫米2.38亿个。这里的等效平面密度,是把上下两层芯片折算到一张平面上的结果,并不等于单层芯片工艺本身达到了同样密度。

作为参照,上一代麒麟9030的晶体管密度约为每平方毫米1.12亿个,晶体管总数约158.8亿个。这样看,麒麟9050 Pro的等效密度接近翻倍,芯片面积却没有跟着变大。

华为公布的信息显示,麒麟9050 Pro整体性能比上一代提升42%,能效也有改善。不过,这个42%属于整体性能指标,具体到游戏、影像、通信和日常应用,表现还要看实际测试,不能简单理解成所有场景都提升42%。

为什么要把两种芯片拆开制造?

麒麟9050 Pro采用两块不同工艺的裸片,逻辑芯片使用中芯国际N+3工艺,SRAM缓存芯片使用N+2工艺。逻辑部分对运算能力要求更高,优先使用更先进的工艺,缓存则使用相对成熟的工艺,这样能减少成本压力,也能避免所有模块都采用最难推进的制程。

这是一种比较现实的取舍。

在美国出口管制影响下,中国大陆晶圆厂无法获得阿斯麦极紫外光刻机,只能继续依靠深紫外光刻机,并通过多重曝光等方式推进更先进制程。外界普遍认为,中芯国际N+3大致接近5纳米级别,但制造成本和良率仍然承压。

如果单纯追求把晶体管做得更小,设备、工艺和成本压力都会继续上升。那怎么办?把不同功能拆开,让每块裸片承担自己更适合的任务,再通过先进封装把它们组合起来,可能就是另一条路。

这种思路并不是华为独有。苹果在2022年推出M1 Ultra时,就用UltraFusion技术把两颗M1 Max连接成一颗更大的处理器,重点也是通过高速互连,把多个芯片组合成一个整体。英特尔的Foveros技术,则尝试把不同功能、不同制程的芯片垂直堆叠,这些做法都说明,芯片竞争已经不只看单块硅片的制程数字。

但手机芯片比电脑和服务器芯片更难处理,因为手机内部空间小,电池容量有限,散热条件也差。两块裸片贴在一起,信号距离是缩短了,热量却可能更难排出去。

良率也是一道现实门槛。

也正因为如此,麒麟9050 Pro目前只出现在华为旗舰手机的Pro Max、RS等高端版本,以及Mate XT 2三折叠屏手机上。高端产品有更大的成本空间,也更适合先验证新技术,等良率、散热和生产效率进一步稳定后,才有机会向更多机型扩散。

所以,麒麟9050 Pro的意义,不能只看一张照片,也不能只看一个性能百分比。真正关键的不是它有没有完全改变芯片制造规则,而是它在设备受限时,找到了怎样重新组合性能的方法。

全球芯片企业都在加码三维堆叠和先进封装,台积电、英特尔、三星持续投入,苹果、英伟达等高端产品也越来越多采用多芯片组合方案。区别在于,华为是在光刻设备受限、先进制程推进困难的情况下,更早把这条路用到了手机处理器上。

这条路能不能彻底替代更先进光刻机?目前还不能这样判断,毕竟制造成本、量产规模和长期稳定性都需要时间验证。可是,当平面空间越来越紧,向上堆叠已经从一种备选方案,变成芯片行业必须认真面对的方向。

芯片越做越小,依然重要。只是现在,竞争也开始比谁更会拆、谁更会叠、谁能把不同工艺真正配合起来。麒麟9050 Pro这次尝试,或许正是在告诉行业,芯片的下一步不一定只是继续缩小,也可以换一个方向继续向上。