半导体生产用气,中国能自产自销自用吗?25%已国产替代,其他日本信越在卡脖子,不是技术是价格倾销。国产电子级二氯硅烷现在能用,头部纯度追平进口,成熟制程已批量跑。但最顶尖节点和极限杂质控制上,日本信越等仍略领先。
DCS在600-1150℃炉里裂解放硅,同时吐HCl,HCl反过来抑制气相乱成核,逼硅只在片表面沉积——这才是外延能做得均匀的根本原因。所以气体里水分多了会额外生HCl,均匀性第一个垮。
娇贵在哪?炉温越高膜越薄,ppb级杂质直接被"复印"进硅膜:金属进去少子寿命掉、漏电流飘;硼磷碳偏0.1ppb电阻率就偏移;水分残留导致雾片。所以起步得6N,先进节点奔sub-ppt。
国产现状:三孚、中船特气、金宏等做到6N-7N,金属总量压到1ppb内,进了长存、长鑫、中芯、华虹的供应链。反倾销落地后进口被征80%-99%保证金,国产加速抢份额。
实际分三档:28nm及以上直接切,没问题;7nm以下先进节点国产能进非关键层,但最敏感的沟道层多数厂还是进口主供+国产备份双源。真正卡脖子的不是提纯,是钢瓶长期存放零析出、特定杂质定向脱除经验、以及晶圆厂认证周期长。基础指标平了,长期稳定性还在补作业。
