行业转型之际,近日,在TÜV莱茵第十二届光储盛典期间举办的“光储融合,共建产业新生态”主题沙龙上,来自TCL中环、正泰电源、阿特斯、禾迈股份、协鑫光电及TÜV莱茵的管理层齐聚,围绕“摆脱内卷、AI落地、出海破局”三大核心议题展开深度研判。
对话嘉宾达成一致共识:光伏储能行业已告别“规模取胜、低价换量”的旧周期,行业淘汰赛全面开启,能穿越周期的企业,将是拥有硬核技术、AI数字化生产力与精细化出海能力的企业。

2026“TÜV莱茵质胜中国光储盛典”之主题沙龙 ▲
破局行业内卷
从价格厮杀走向技术、场景、专利多维差异
过去,光储行业依靠规模扩张和价格战挤压对手,但这一模式已然走到尽头。
TCL中环新能源科技股份有限公司首席技术官宋登元直言:“行业过往依靠价格、规模挤压同行的竞争逻辑已经走不通。未来行业比拼的核心是技术能力、专利壁垒、国际化能力与场景化解决方案。”
他以今年的SNEC展会为例,观察到风向已经转变——过去企业比拼组件功率和转换效率,如今展台普遍展示场景化整体解决方案。
基于竞争环境的转变,TCL中环选择“适度一体化”战略,在并购一道后补齐电池组件产能,依托G12大硅片建立的早期差异化优势,当前全力布局BC电池技改与印刷光刻技术路线。通过收购Maxon掌握BC电池一千六百多项核心底层专利,构筑不可复制的技术壁垒。同时,公司布局推出珠峰等多系列的专用硅片,兼容Topcon、HJT、BC等多技术路线,适配全场景应用,摆脱同质化低价竞争。
正泰电源科技股份有限公司总经理周承军从制造端和电站投资全链条视角指出,创新重心随阶段演变,补贴时代追求度电成本,而全面电力市场化下,负电价现象让光储协同价值凸显。
“储能可以把低电价时段的电量转移到高电价时段释放,行业已从单一效率转向综合价值。”周承军说道,与此同时,AI算力与数据中心兴起,要求电力供给兼具低成本绿电、灵活调度和高可靠性,正泰电源的研发创新持续向更高功率密度、更灵活调节能力演进,并将储能技术安全与系统智能化作为重点创新方向,不断提升光储系统的效率、灵活性与全生命周期价值。
禾迈股份光储总经理朱选才则强调“场景定义产品”,他表示,禾迈从浙大实验室的电子技术基因切入储能,发现国内产品直接出海会“水土不服”——国内工商储普遍按2小时配置,海外需求则在1-4小时不等,且不同区域组件版型偏好差异巨大。
“不能用现有产品定义客户场景,必须根据真实需求反向定义产品,追求使用层面的差异化,降低客户全链路成本。”朱选才认为,海外市场各区域需求差异大,与国内大一统市场完全不同,企业必须深耕本地化。
阿特斯储能副总裁张光春表示,我们要持续提升光储产品全生命周期利用率,以长期价值抵御短期行业内卷。当前,行业恶性低价竞争正在透支中国制造的口碑,行业必须从“拼价格”转向“拼品质、拼服务、拼诚信”。
在他看来,光储融合是解决光伏消纳难题的必由之路,但在这个过程中,企业不能只追求硬件量产规模,更要重视技术产业化风险与长期用户价值。
阿特斯早年从海外光伏电站开发顺势切入储能领域,定位高端高性能产品,是行业第一家使用液冷技术、主动均衡BMS设备的公司,并实现了大规模落地。
“主动均衡BMS解决了电芯老化不一致带来的短板效应,是一项能解决实际问题的技术产品。”张光春特别提醒,新技术研发和产业化要区分看待,产业化必须审慎评估,兼顾企业效益与行业社会效益。此外,行业也需整顿名目繁多的认证机构,第三方机构需做好检测认证服务,起到监督的作用。
钙钛矿领军企业昆山协鑫光电股份有限公司董事长范斌直击晶硅内卷本质,他直言:“晶硅技术趋近效率天花板,是行业同质化严重的根本原因。当前晶硅电池理论效率上限29.4%,头部实验室效率已逼近极限,技术差距极难拉开,头部优势半年即可被同行抹平。”
在范斌看来,破解内卷的终极路径,是突破效率瓶颈。据了解,协鑫光电布局的晶硅-钙钛矿四端叠层路线,兼容各类晶硅电池,定位为技术平台与行业合作。该技术路线叠层电池理论效率可达45%,目前中试线组件效率已突破30%,并完成IEC可靠性认证。
“破解内卷的根本路径是打开效率天花板,建立差异化,而钙钛矿叠层属于底层技术差异,能维持更长时间的先发优势。”范斌说道。
TÜV莱茵大中华区太阳能与商业产品服务副总经理周学伟作为第三方机构代表补充表示,行业高质量发展离不开权威第三方标准护航,新技术迭代速度快,检测认证体系需要同步跟进。面对钙钛矿等新技术,机构正从单纯测试转型技术服务,第一时间建立测试方法,联合企业完成新产品验证落地。
AI落地
从概念噱头转化为真实生产力
随着人工智能、大模型快速渗透工业领域,光储行业普遍面临“AI概念化、落地虚化”的问题。
对话中,各家企业均披露可量化、可增收、可提效的真实AI落地成果,从侧面反映出AI已不是“营销概念”,正成为全新竞争生产力。
TCL中环宋登元分享了TCL集团百亿级AI布局成果,他表示,TCL集团较早布局工业垂域大模型,AI投入已达百亿级别,其中,“星智”大模型应用于显示面板制造已创造超10亿元收益。
据宋登元介绍,依托集团“星智”“深蓝”垂域大模型,AI已深度渗透光伏制造核心工序。在拉晶环节,AI优化热场控制及关键工艺环节,将晶棒电阻率均匀率[EW1] 提升至 90% 以上,N 型硅料优质率达行业领先的 95%,工艺一致性、单工人管控炉台数大幅提升,生产效率提升5%,单环节年效益接近1亿元。
宋登元透露:“目前AI正向BC电池印刷光刻、钝化层工艺优化等复杂制程延伸,依靠算法迭代替代人工试错,持续提升良率与工艺精度。显示面板与光伏同属半导体薄膜工艺,技术经验可跨行业迁移,AI是下一代工业革命的重要基础。”
正泰电源周承军表示,AI已实现全场景渗透,比如中后台用于智能客服、人才培训;制造端用于AI视觉质检、材料智能筛选;研发端赋能专利检索与文书撰写;运维端搭建智能AI运维体系,全方位降本增效,成为企业精细化经营的底层工具。
禾迈股份朱选才则展示了不一样的AI发展思路,他坦言,禾迈的设备硬件属性强,软件能力仍在建设,AI应用更多由客户需求驱动。目前已落地AI智能客服,并布局发电量预测、电池质保风险测算,希望借助AI量化未来质保风险,同时开发智能交互降低用户学习成本,优先落地能看见实际收益的场景,并重视海外数据安全风险。

阿特斯张光春将AI应用分为三层价值:首先是办公业务层面搭建私有数据库,并强化网络安全;其次,制造层面融合物理与数字模型优化生产控制;第三,业务端赋能AIDC算力配套新赛道。
他强调,尤其在美国市场,针对算力用电政策限制、AIDC负载波动大等特点,阿特斯依托 “AI负荷预测+储能调峰”方案,实现算力负荷低谷储电、高峰放电,精准匹配数据中心极端波动负载,开辟新的海外增量市场。
协鑫光电范斌称公司聚焦AI赋能材料研发,他表示:“AI彻底重构光伏新材料研发范式,钙钛矿材料组合海量、人工试错效率极低,企业依托高通量自动化实验设备,两年积累海量实验数据,通过AI拟合材料最优配方。数据积累越多、模型精度越高,持续拉大创新企业与普通企业的研发差距,成为新技术赛道的核心壁垒。
作为第三方机构,AI也已经得到全面应用,TÜV莱茵周学伟表示,实验室正利用AI完成试验数据收集、分析并输出测试结论,大幅提升新技术检测、评估、认证效率,与光储企业一道加速产业创新节奏。
告别单纯产品输出
进入区域定制、价值出海新时代
2026年海外市场成为光储企业核心利润池,但全球政策壁垒、区域需求差异、合规门槛持续抬升,粗放式出海模式彻底失效。与会嘉宾一致认为,出海下半场核心是区域差异化定制、本土化合规、品牌价值输出。
宋登元表示,依托TCL集团全球化经验,中环电池组件今年上半年海外销售同比增长4倍,硅片增长近3.7倍,海外收入占总营收达25%。
据介绍,面向不同市场,TCL中环的策略是推出差异化产品,欧洲以分布式光伏为主,要求高功率密度、低碳足迹和完备知识产权,公司主推小版型全黑BC组件。在中东,大基地项目居多,看重高双面率、低温度系数和耐候性,则主推大版型高功率与高双面率BC及三分片Topcon。南美认证复杂、场景多元,输出光储一体化解决方案。
宋登元强调,针对差异化产品,我们的策略是在研发生产端就进行技术分析,实现从硅片材料端到电池组件全链条的协同。
周承军将全球市场分为三类:一是欧美等高价值、高壁垒市场;二是日本、韩国等本土化要求较高的重点市场;三是南美、东南亚等需求快速增长、应用场景更加多元的新兴市场。
他表示,企业出海逻辑从“卖产品、卖产能”升级为卖方案、卖服务、卖品牌,商业模式从销售产品升级为交付系统解决方案。对此,正泰电源的出海策略紧跟这一新形势,通过本土化团队、全生命周期服务,打造长期海外竞争力。
朱选才则表示,禾迈股份采取的是由点到面、稳健推进的策略。他说,禾迈的核心市场是欧洲,我们扎根德荷核心区域,辐射东欧;亚太市场进行分区域精细化布局,单一产品切入、成套方案跟进;对政策波动大的美国市场,公司保持审慎观望,依托巴西团队辐射南美市场。
“我们优先选择可以落地的市场,不盲目追逐短期爆发,由单一产品逐步拓展矩阵。”朱选才补充道。
作为光储企业出海的佼佼者,阿特斯的国际化被行业视为参考典范,张光春一语道破公司出海的秘诀:阿特斯坚持聚焦高价值市场,有所为有所不为。
通过多年布局,阿特斯提前落地了海外本土化产能。目前,阿特斯在泰国、美国、加拿大均设有制造产能。张光春强调,“企业出海要坚守底线,坚决不将国内低价内卷模式复制到海外,要遵守当地法规与产业规则,坚持输出高品质产品、技术与诚信服务,维护中国光储产业海外口碑。”
范斌从新技术出海的角度提出,高价值市场更看重效率溢价,比如日本、欧洲市场对高效组件溢价空间充足。对协鑫光电来说,钙钛矿叠层高效组件在这些市场可实现显著的单瓦溢价。
范斌表示,现阶段钙钛矿企业规模有限,不独立出海,而是选择与头部组件厂商合作,联合开发高效率叠层组件,复用合作方成熟渠道,实现新技术出海。
最后,周学伟表示,未来的竞争不再是单一产品竞争,而是光、储产品+系统协同能力的竞争。TÜV莱茵在企业研发早期就介入,开展可靠性测试评估,提前识别风险、降低研发成本。产品成熟之后完成认证验证,提供研发到产品落地全链条技术服务。依托全球网络,TÜV莱茵帮助企业识别各国标准差异,助力中国制造出海。